कामाची प्रक्रिया
१. एकाग्रता: जेव्हा स्पायरल पुश शाफ्ट फिरतो, तेव्हा पुश शाफ्टच्या बाहेर असलेले अनेक घन सक्रिय लॅमिनेट एकमेकांच्या सापेक्षतेने हलतात. गुरुत्वाकर्षणाच्या क्रियेखाली, जलद एकाग्रता प्राप्त करण्यासाठी सापेक्ष हलणाऱ्या लॅमिनेट गॅपमधून पाणी फिल्टर केले जाते.
२. निर्जलीकरण: सांद्रित गाळ सर्पिल अक्षाच्या फिरण्यासोबत सतत पुढे सरकतो; मड केकच्या बाहेर पडण्याच्या दिशेने, सर्पिल शाफ्टची पिच हळूहळू कमी होते, रिंगांमधील अंतर देखील हळूहळू कमी होते आणि सर्पिल पोकळीचे आकारमान सतत आकुंचन पावते. आउटलेटवरील बॅक प्रेशर प्लेटच्या कृती अंतर्गत, अंतर्गत दाब हळूहळू वाढतो. स्क्रू पुशिंग शाफ्टच्या सतत ऑपरेशन अंतर्गत, गाळातील पाणी बाहेर काढले जाते आणि सोडले जाते आणि फिल्टर केकमधील घन पदार्थ सतत वाढतो आणि गाळाचे सतत निर्जलीकरण शेवटी होते.
३. स्व-स्वच्छता: सर्पिल शाफ्टच्या फिरण्यामुळे हलत्या रिंगला सतत फिरण्यास मदत होते. गाळ निर्जलीकरण उपकरणे सतत स्व-स्वच्छता प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी स्थिर रिंग आणि हलत्या रिंगमधील हालचालीवर अवलंबून असतात, जेणेकरून पारंपारिक डिहायड्रेटरचा सामान्य अडथळा सूक्ष्मपणे टाळता येईल.
संरचनात्मक तत्व
स्क्रू डीवॉटरिंग मशीनचा मुख्य भाग हा एक फिल्टर उपकरण आहे जो स्थिर रिंग आणि चालण्याच्या रिंगने एकमेकांवर आच्छादित होतो आणि त्यातून जाणारा सर्पिल शाफ्ट तयार होतो. पुढचा भाग समृद्धीकरण भाग आहे आणि मागचा भाग निर्जलीकरण भाग आहे.
स्थिर रिंग आणि प्रवासी रिंग आणि सर्पिल शाफ्टच्या पिचमध्ये तयार होणारे फिल्टर गॅप हळूहळू समृद्धी भागापासून निर्जलीकरण भागापर्यंत कमी होते.
स्पायरल शाफ्टचे रोटेशन केवळ जाड होणार्‍या भागातून गाळाचे हस्तांतरण डीवॉटरिंग भागात ढकलत नाही तर फिल्टर जॉइंट स्वच्छ करण्यासाठी आणि प्लगिंग रोखण्यासाठी ट्रॅव्हलिंग रिंगला सतत चालवते.
निर्जलीकरणाचे तत्व
जाड होण्याच्या भागात गुरुत्वाकर्षणाच्या एकाग्रतेनंतर, गाळ निर्जलीकरणाच्या भागात नेला जातो. प्रगतीच्या प्रक्रियेत, फिल्टर सीम आणि पिच हळूहळू कमी होत असताना, तसेच बॅक प्रेशर प्लेटच्या ब्लॉकिंग क्रियेसह, मोठा अंतर्गत दाब निर्माण होतो आणि पूर्ण निर्जलीकरणाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी आवाज सतत कमी केला जातो.
मॉडेल्स आणि तांत्रिक पॅरामीटर्स
आमच्याकडे स्लज डिहायड्रेटरचे अनेक मॉडेल आहेत आणि आम्ही कटोमाइज्ड मॉडेल्स पुरवू शकतो. खाली मुख्य मॉडेल्स आहेत:
| मॉडेल | क्षमता | आकार (ले * प * ह) | पॉवर | |
| किलोग्रॅम/तास | मीटर³/तास | |||
| टॉप१३१ | ६~१० किलो/तास | ०.२~३ चौरस मीटर/तास | १८१६×७५६×१०४० | ०.३ किलोवॅट |
| टॉप२०१ | १० ~ १८ किलो / ताशी | ०.५~९ चौरस मीटर/तास | २५००×५३५×१२७० | ०.५ किलोवॅट |
| टॉप३०१ | ३० ~ ६० किलो / ताशी | २~१५ चौरस मीटर/तास | ३२५५×९८५×१६०० | १.२ किलोवॅट |
| टॉप३०२ | ६०~१२० किलो/तास | ३~३० चौरस मीटर/तास | ३४५५×१२९५×१६०० | २.३ किलोवॅट |
| टॉप३०३ | ९० ~ १८० किलो / ता | ४~४५ चौरस मीटर/तास | ३६०५×१६९०×१६०० | ३.४ किलोवॅट |
| टॉप ४०१ | ६०~१२० किलो/तास | ४~४५ चौरस मीटर/तास | ४१४०×१०००×२२५० | १.७ किलोवॅट |
| टॉप ४०२ | १२०~२४० किलो/तास | ८~९० चौरस मीटर/तास | ४१४०×१५५०×२२५० | ३.२ किलोवॅट |
| टॉप ४०३ | १८०~३६० किलो/तास | १२~१३५ चौरस मीटर/तास | ४४२०×२१००×२२५० | ४.५ किलोवॅट |
| टॉप ४०४ | २४० ~ ४८० किलो / ता | १६~१७० चौरस मीटर/तास | ४४२०×२६५०×२२५० | ६.२ किलोवॅट |
उत्पादनाचे फायदे
● कॉम्पॅक्ट बॉडी डिझाइन, एकाग्रता आणि निर्जलीकरण एकत्रीकरण, इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेट आणि स्लज फ्लोक्युलेशन मिक्सिंग टँक आणि इतर सहाय्यक उपकरणांसह, सहाय्यक उपकरणांसाठी मजबूत सुसंगतता, डिझाइन करणे सोपे.
● लहान डिझाइन, स्थानिक परिस्थितीशी जुळवून घेणे सोपे, डिहायड्रेटरचा प्रभाव आणि बांधकाम खर्च कमी करू शकते.
● यात गाळ सांद्रतेचे कार्य आहे, त्यामुळे त्याला सांद्रता आणि साठवणूक युनिटची आवश्यकता नाही आणि सांडपाणी प्रक्रिया सुविधांच्या एकूण व्याप्तीची जागा आणि बांधकाम खर्च कमी करते.
● डिहायड्रेटरच्या मुख्य भागामध्ये स्वयं-स्वच्छता कार्य असते, त्यामुळे गाळ अडथळे रोखण्याची आणि मोठ्या प्रमाणात पाण्याची स्वच्छता करण्याची आवश्यकता नाही.
कमी गतीचे स्क्रू एक्सट्रूजन तंत्रज्ञान, कमी वीज वापर.
● इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये स्वयंचलित नियंत्रण उपकरण आहे, ज्यामध्ये गाळ वाहून नेणे, द्रव इंजेक्ट करणे, निर्जलीकरण केंद्रित करणे, मातीचा केक सोडणे, २४ तास स्वयंचलित सतत मानवरहित ऑपरेशन करणे, कामगारांचा खर्च कमी करणे समाविष्ट आहे.
अर्ज फील्ड
गाळ डीवॉटरिंग मशीन/गाळ डीहायड्रेटर खालील शेतात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात:
१. महानगरपालिकेचे सांडपाणी, अन्न, पेये, रसायन, चामडे, वेल्डिंग साहित्य, कागद बनवणे, छपाई आणि रंगवणे, औषधनिर्माण आणि गाळाच्या इतर उद्योगांना लागू.
२. उच्च आणि कमी सांद्रतेच्या गाळाचे निर्जलीकरण करण्यासाठी योग्य. कमी सांद्रतेच्या (२०००mg/L~) गाळाचे निर्जलीकरण करताना, संवर्धन टाकी आणि साठवण टाकी बांधण्याची गरज नाही, जेणेकरून बांधकाम खर्च कमी होईल आणि फॉस्फरसचे उत्सर्जन कमी होईल आणि अॅनारोबिक गंध निर्माण होईल.
