कार्य तत्व
जेव्हा लॅमिनेटेड फिल्टर सामान्यपणे काम करतो, तेव्हा लॅमिनेटेड फिल्टरमधून पाणी वाहते, भिंत आणि खोबणी वापरून कचरा गोळा करून अडवते. खोबणीचा संमिश्र आतील भाग वाळू आणि रेतीच्या फिल्टरमध्ये तयार होणाऱ्या त्रिमितीय गाळण्याची प्रक्रिया प्रदान करतो. म्हणून, त्याची गाळण्याची कार्यक्षमता खूप जास्त असते. जेव्हा लॅमिनेटेड फिल्टर योग्यरित्या काम करत असते, तेव्हा लॅमिनेटेड फिल्टर लॉक केला जातो. फिल्टर हलवता येतो किंवा आपोआप फ्लश केला जातो. जेव्हा मॅन्युअल वॉशिंग आवश्यक असते, तेव्हा फिल्टर घटक काढून टाका, कॉम्प्रेशन नट सैल करा आणि पाण्याने स्वच्छ धुवा. त्याच वेळी, ते अशुद्धतेच्या शुद्ध फिल्टर धारणापेक्षा मजबूत असते, म्हणून धुण्याचे प्रमाण तुलनेने कमी असते, धुण्याचे पाणी वापर कमी असतो. तथापि, स्वयंचलित धुताना लॅमिनेटेड शीट स्वतःहून सैल असणे आवश्यक आहे. पाण्याच्या शरीरात सेंद्रिय पदार्थ आणि रासायनिक अशुद्धतांच्या प्रभावामुळे, काही लॅमिनेटेड शीट्स अनेकदा एकत्र अडकतात आणि पूर्णपणे धुणे सोपे नसते.

काम करण्याची प्रक्रिया
जेव्हा लॅमिनेटेड फिल्टर सामान्यपणे काम करतो, तेव्हा लॅमिनेटेड फिल्टरमधून पाणी वाहते, भिंत आणि खोबणी वापरून कचरा गोळा करून अडवते. खोबणीचा संमिश्र आतील भाग वाळू आणि रेतीच्या फिल्टरमध्ये तयार होणाऱ्या त्रिमितीय गाळण्याची प्रक्रिया प्रदान करतो. म्हणून, त्याची गाळण्याची कार्यक्षमता खूप जास्त असते. जेव्हा लॅमिनेटेड फिल्टर योग्यरित्या काम करत असते, तेव्हा लॅमिनेटेड फिल्टर लॉक केला जातो. फिल्टर हलवता येतो किंवा आपोआप फ्लश केला जातो. जेव्हा मॅन्युअल वॉशिंग आवश्यक असते, तेव्हा फिल्टर घटक काढून टाका, कॉम्प्रेशन नट सैल करा आणि पाण्याने स्वच्छ धुवा. त्याच वेळी, ते अशुद्धतेच्या शुद्ध फिल्टर धारणापेक्षा मजबूत असते, म्हणून धुण्याचे प्रमाण तुलनेने कमी असते, धुण्याचे पाणी वापर कमी असतो. तथापि, स्वयंचलित धुताना लॅमिनेटेड शीट स्वतःहून सैल असणे आवश्यक आहे. पाण्याच्या शरीरात सेंद्रिय पदार्थ आणि रासायनिक अशुद्धतांच्या प्रभावामुळे, काही लॅमिनेटेड शीट्स अनेकदा एकत्र अडकतात आणि पूर्णपणे धुणे सोपे नसते.
गाळणे
फिल्टर इनलेटमधून फिल्टरमध्ये पाणी जाते, स्प्रिंग फोर्स आणि हायड्रॉलिक पॉवरच्या क्रियेखाली फिल्टर स्टॅक फिल्टर स्टॅकद्वारे घट्ट दाबले जाते, अशुद्धता कण स्टॅक क्रॉसिंग पॉइंटमध्ये रोखले जातात, फिल्टर केलेले पाणी फिल्टरच्या मुख्य चॅनेलमधून बाहेर पडते, यावेळी एकेरी डायाफ्राम व्हॉल्व्ह उघडा असतो.

बॅकवॉश
जेव्हा विशिष्ट दाब फरक गाठला जातो किंवा निर्धारित वेळेपर्यंत पोहोचतो, तेव्हा सिस्टम आपोआप बॅकवॉश स्थितीत प्रवेश करते, कंट्रोलर पाण्याच्या प्रवाहाची दिशा बदलण्यासाठी व्हॉल्व्ह नियंत्रित करतो, फिल्टरच्या तळाशी असलेला एकेरी डायाफ्राम मुख्य चॅनेल बंद करतो, बॅकवॉश नोझल चॅनेलच्या चार गटांमध्ये प्रवेश करतो आणि पाण्याच्या दाबाच्या पिस्टन चेंबरशी जोडलेला नोझल चॅनेल वाढतो, स्टॅकवरील स्प्रिंग प्रेशरवर मात करण्यासाठी पिस्टन वर सरकतो आणि स्टॅकच्या वरच्या बाजूला पिस्टनची जागा सोडतो. त्याच वेळी, स्टॅकच्या स्पर्शरेषेच्या दिशेने नोझल चॅनेलच्या चार गटांच्या वरील 35*4 नोझलवरून बॅकवॉशिंग पाणी उच्च वेगाने फवारले जाते, जेणेकरून स्टॅक फिरतो आणि समान रीतीने वेगळे होतो. स्टॅकच्या पृष्ठभागावर धुण्यासाठी वॉशिंग वॉटर फवारले जाते आणि स्टॅकवर अडवलेले अशुद्धता फवारले जातात आणि बाहेर फेकले जातात. बॅकवॉश पूर्ण झाल्यावर, प्रवाहाची दिशा पुन्हा बदलते, लॅमिनेट पुन्हा संकुचित होते आणि सिस्टम पुन्हा गाळण्याच्या स्थितीत प्रवेश करते.
तांत्रिक मापदंड
कवच साहित्य | अस्तर असलेले प्लास्टिक स्टील पाईप |
फिल्टर हेड हाऊसिंग | प्रबलित नायलॉन |
लॅमिनेटेड साहित्य | पीई |
फिल्टर क्षेत्र (लॅमिनेटेड) | ०.२०४ चौरस मीटर |
गाळण्याची अचूकता (um) | ५, २०, ५०, ८०, १००, १२०, १५०, २०० |
परिमाणे (उंची आणि रुंदी) | ३२० मिमीX७९० मिमी |
कामाचा दबाव | ०.२ एमपीए -- १.० एमपीए |
बॅकवॉश प्रेशर | ≥०.१५ एमपीए |
बॅकवॉश प्रवाह दर | ८-१८ मी/तास |
बॅकवॉश वेळ | ७ -- २० सेकंद |
बॅकवॉश पाण्याचा वापर | ०.५% |
पाण्याचे तापमान | ≤६०℃ |
वजन | ९.८ किलो |
उत्पादनाचे फायदे
१. अचूक गाळण्याची प्रक्रिया: २० मायक्रॉन, ५५ मायक्रॉन, १०० मायक्रॉन, १३० मायक्रॉन, २०० मायक्रॉन, ४०० मायक्रॉन आणि इतर वैशिष्ट्यांसह पाण्याच्या गरजेनुसार वेगवेगळ्या अचूकतेसह फिल्टर प्लेट्स निवडल्या जाऊ शकतात आणि गाळण्याचे प्रमाण ८५% पेक्षा जास्त आहे.
२. संपूर्ण आणि कार्यक्षम बॅकवॉशिंग: बॅकवॉशिंग दरम्यान फिल्टरचे छिद्र पूर्णपणे उघडले जातात, सेंट्रीफ्यूगल इंजेक्शनसह, इतर फिल्टरद्वारे साफसफाईचा परिणाम साध्य करता येत नाही. बॅकवॉश प्रक्रियेला प्रत्येक फिल्टर युनिटमध्ये फक्त १० ते २० सेकंद लागतात.
३. पूर्ण स्वयंचलित ऑपरेशन, सतत पाणी सोडणे: वेळ आणि दाब फरक नियंत्रण बॅकवॉश सुरू. फिल्टर सिस्टममध्ये, प्रत्येक फिल्टर युनिट आणि वर्कस्टेशन्स क्रमाने बॅकवॉश केले जातात. कार्यरत आणि बॅकवॉशिंग स्थितींमध्ये स्वयंचलित स्विचिंग सतत पाणी सोडण्याची खात्री करू शकते, सिस्टमचे कमी दाब कमी होते आणि वापराच्या वेळेमुळे गाळण्याची प्रक्रिया आणि बॅकवॉशिंगचा परिणाम खराब होणार नाही.
४. मॉड्यूलर डिझाइन: वापरकर्ते मागणीनुसार समांतर फिल्टर युनिट्सची संख्या निवडू शकतात, लवचिक आणि बदलण्यायोग्य, मजबूत अदलाबदलक्षमता. स्थानिक परिस्थितीनुसार साइट कॉर्नर स्पेसचा लवचिक वापर, कमी स्थापना क्षेत्र.
५. साधी देखभाल: दैनंदिन देखभाल, तपासणी आणि विशेष साधनांची जवळजवळ आवश्यकता नाही, काही वेगळे करता येणारे भाग नाहीत. लॅमिनेटेड फिल्टर घटक बदलण्याची आवश्यकता नाही आणि सेवा आयुष्य १० वर्षांपर्यंत असू शकते.
अर्ज फील्ड
१. कूलिंग टॉवरच्या फिरणाऱ्या पाण्याचा पूर्ण फिल्टर किंवा साइड फिल्टर: ते फिरणाऱ्या पाण्याच्या अडथळ्याची समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकते, ऊर्जेचा वापर कमी करू शकते आणि डोस कमी करू शकते, बिघाड आणि बंद होण्यापासून रोखू शकते आणि सिस्टम देखभाल खर्च कमी करू शकते.
२. पुनर्प्राप्त पाण्याचा पुनर्वापर आणि सांडपाणी पूर्वप्रक्रिया: एकूण पाण्याची बचत करा, वापरलेल्या पाण्याची गुणवत्ता सुधारा, पर्यावरणात थेट सांडपाणी सोडल्यामुळे होणारे प्रदूषण कमी करा किंवा टाळा.
३. डिसॅलिनेशन प्रीट्रीटमेंट: समुद्राच्या पाण्यातून अशुद्धता आणि सागरी सूक्ष्मजीव काढून टाका. प्लास्टिक फिल्टरचा मीठ प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोध इतर महागड्या धातू मिश्र धातु फिल्टर उपकरणांपेक्षा चांगला आहे.
४. अल्ट्राफिल्ट्रेशन आणि रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन ट्रीटमेंटपूर्वी प्राथमिक गाळण्याची प्रक्रिया: अचूक फिल्टर घटकाचे संरक्षण करण्यासाठी आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी.
याशिवाय, लॅमिनेटेड फिल्टर्सचा वापर मोठ्या प्रमाणात केला जातो: रासायनिक उद्योग, विद्युत ऊर्जा, स्टील, यंत्रसामग्री उत्पादन, अन्न आणि पेय प्रक्रिया, प्लास्टिक, कागद, खाणकाम, धातूशास्त्र, कापड, पेट्रोकेमिकल, पर्यावरण, गोल्फ कोर्स, ऑटोमोबाईल, टॅप वॉटर फ्रंट फिल्टर.